集裝箱房因其金屬結構特性，雖具有一定耐火性，但內(nèi)部裝修材料、電氣線路及密集布局仍存在火災隱患。據(jù)統(tǒng)計，約60%的集裝箱房火災因電路過載或易燃材料引發(fā)。需從材料防火、結構優(yōu)化、消防設施三方面強化設計，并結合安裝規(guī)范降低風險。

一、防火設計核心措施

1、材料選擇與改造

箱體防火升級：原集裝箱鋼板耐火上限僅15-20分鐘，需在內(nèi)壁加貼50mm厚巖棉或玻璃棉（A級不燃材料），使整體耐火上限提升至1小時以上。

裝修材料阻燃性：墻面選用硅酸鈣板（耐火1小時）或石膏板（耐火0.5小時），地板采用陶瓷纖維板（A1級），嚴禁使用聚苯乙烯泡沫等易燃夾芯材料。

2、防火分區(qū)與逃生設計

單個集裝箱面積超過60㎡時，需設置至少2個逃生出口，通道寬度≥1.2米；多層集裝箱堆疊時，每層加裝獨立防火樓梯，并采用甲級防火門（耐火1.5小時）分隔功能區(qū)。

箱體間距≥6米，組間設置4米寬消防通道，避免火勢蔓延。

3、通風與排煙系統(tǒng)

保留箱體原有通風口，并加裝70℃自動關閉的防火閥；每100㎡配置機械排煙口，排煙速率≥6次/小時，減少煙氣積聚。

二、電氣系統(tǒng)防火規(guī)范

1、線路安全防護

采用阻燃電纜（ZC-BV型）并穿金屬管或防火槽盒敷設，接頭處使用防火膠泥密封；插座、開關與易燃材料保持≥0.5米距離。

配電箱安裝漏電保護器，單箱負載上限功率≤5kW，避免多設備串聯(lián)導致過載。

2、智能消防設備集成

每30㎡配置1個煙霧報警器，聯(lián)動溫感探測器與聲光報警裝置；頂部安裝自動噴淋系統(tǒng)（噴頭間距≤3米），水源壓力≥0.15MPa。

三、安裝施工關鍵要求

1、焊接與改造安全

切割、焊接作業(yè)前清除10米內(nèi)可燃物，配備干粉滅火器及防火毯；箱體開孔后需用防火泥封堵縫隙，防止火勢穿透。

2、消防設施配置

每層設置2-4具4kg干粉滅火器（覆蓋半徑≤20米），走廊安裝應急照明燈和消防栓；高層集裝箱房加設消防軟管卷盤。

3、環(huán)境適應性調(diào)整

高溫區(qū)域箱體外涂膨脹型防火涂料（耐火2小時），配電箱加裝防爆外殼；沿海高濕地區(qū)采用不銹鋼螺栓防銹，降低電路短路風險。

四、驗收與維護管理

1、消防驗收標準

依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016），測試煙霧報警響應時間≤30秒，噴淋系統(tǒng)全覆蓋無死角，防火門閉門器功能正常。

2、定期維護

每月檢測電路絕緣電阻（≥0.5MΩ），每季度清理通風管道積塵，每年更換滅火器藥劑并檢查噴淋系統(tǒng)水壓。

3、應急預案

制定火災逃生路線圖，組織半年一次消防演練，確保人員掌握滅火器操作與疏散流程。

五、特殊場景強化設計

人員密集場所（如宿舍、商場）：增設防火卷簾和逃生滑梯，采用低煙無鹵電纜減少有毒氣體釋放。

工業(yè)倉儲用途：貨物堆垛距離箱體≥1米，危險品獨立存放并配備防爆型消防設備。